日常檢查與設(shè)備保養(yǎng)

1.檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。

2.檢查牽引速度，控制薄膜厚度。

3.觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高，但應(yīng)有備用壓力。

5.檢查控制原料配比并混合均勻。

6.檢查原料有無雜質(zhì)，特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。

7.檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況。

8.定期檢查各運轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動情況。

吹膜機(jī)保養(yǎng)-針對性維護(hù)項目

1.上料機(jī)系統(tǒng)：及時清理過濾器，檢查負(fù)壓上料系統(tǒng)有無漏氣。

2.擠出機(jī)系統(tǒng)：

①觀察壓力儀表及主電機(jī)電流，及時清理換網(wǎng)器。

②檢查齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無雜音及過熱情況。

③檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機(jī)、變頻器灰塵。

④校正熱電偶測量與實際溫度誤差。

⑤校正擠出機(jī)放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機(jī)放置角度與水平。

3.模頭系統(tǒng)：

①開機(jī)加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。

②開機(jī)前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清理膜口、減少析出物對膜泡的影響。

③停機(jī)后及時覆蓋保護(hù)氈，避免磨具損傷。（上吹機(jī)采用此法）

④定時檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。

⑤校正模頭水平以及中心點與牽引匹配。

⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。

⑦禁止對模具進(jìn)行焊接、切削。

4.風(fēng)環(huán)維護(hù)：及時清理風(fēng)環(huán)內(nèi)雜物及積塵。

5.牽引裝置維護(hù)：人字形折疊無污染，夾緊牽引（冷卻）輥壓力適宜，無冷凝水，展平輥運轉(zhuǎn)靈活。

6.電暈處理器維護(hù)：

①定期清潔高壓變壓器、放電輥，放電架、電控箱、調(diào)整放電間隙；

②開機(jī)前檢查設(shè)備濕度，避免放電架短路，檢查放電輥軸承運轉(zhuǎn)溫度情況；

③及時更換硅膠管。

7.電器維護(hù)：

①保障供電電源的穩(wěn)定、可靠，性能參數(shù)符合要求。

②保持適宜的溫度、濕度，保持良好的接地，注意消除靜電危險。

③定期清除散熱器灰塵。

④禁止帶點維修核心部件。